內容詳情
應用于瓦斯抽放 、封孔, 利用注漿泵注漿壓力先將封孔器兩頭的囊袋充 滿漿液 、兩端膨脹后液漿再封閉中間縫隙 ,從而實現多層封孔, 瓦斯通 過抽放管路進行抽放 。該產品具有操作簡單 、使用方便 、降低工人勞動 強度 、提高工作效率等優點。
項目 | 單位 | FKZW-94/2.0 | FKZW-133/1.0 | FKZW-160/1.0 | FKZW-180/1.0 |
長度 | mm | 根據客戶要求定制 | 根據客戶要求定制 | 根據客戶要求定制 | 根據客戶要求定制 |
瓦斯抽放管外徑 | mm | 50±1.2(管徑) | 63±1.2(管徑) | 75±1.2(管徑) | 可根據客戶要求定制 |
自動膨脹外徑 | mm | 50-150 | 60-180 | 75-250 | |
適用孔徑 | MPa | 50-153 | 63-220 | 75-300 | |
囊袋MIN爆破壓力 | MPa | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 |
工作壓力 | MPa | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
結構特征與工作原理
礦用封孔器的注漿管與注漿泵連通,液漿因注漿壓力進入注漿管,由于單向閥的作用液漿進入囊袋1及囊袋 2,囊袋迅速膨脹,將囊袋的外徑緊固在煤層孔壁上 , 將封孔 器兩端的孔封閉; 當壓力大于 0 .6MPa 時 , 爆破閥爆破 , 液漿將兩個囊袋中間的部分 充滿 , 進而實現多層密封 , 通過瓦斯抽放管連接瓦斯抽放管路抽放瓦斯。
我公司經過不斷的研究與改進 ,在基于“兩堵一注”帶壓注漿封孔工藝的基 礎上 ,舉 一反三 ,研發出幾款新型封孔器 ,在井下使用中效果顯著 ,有效的保證 了瓦斯抽采濃度。
兩堵一注封孔器
主要由: 注漿管 、單向閥 、爆破閥 、囊袋組成。
工作原理如下圖所示
將產品固定在瓦斯抽放管上,注漿管與注漿泵相連,漿液因注漿泵的壓力進入注漿管及囊袋中,囊袋迅速膨脹,將膨脹囊袋的外壁與煤孔相密封;當壓力達到0 .8Mpa--1.2Mpa時,中間爆破閥爆破,漿液將兩個囊袋中間及中間裂隙帶封堵,通過瓦斯抽放管連接瓦斯管路進行抽放瓦斯。
兩堵一注帶返漿管
為改善井下封孔施工 的繁瑣 ,我公司通過不斷的研究與改進 ,研發出了兩堵一注兩排封孔器,出廠便將封孔器與瓦斯抽放管固定在一起 ,并根據井下鉆孔的類型 ( 上行孔 、下行孔、平行孔 ) ,配備了返水排氣裝置,在井下施工時更加的省時、省力,并提高了瓦斯的抽采濃度。
工作原理:
出廠便將封孔器固定在瓦斯抽放管上 ,連接方法為快插式 ( 或絲扣連接 ),并在囊袋A的后端 與囊袋B的前端設置了返水排氣裝置,當爆破閥爆破后,漿液注兩個囊袋中間部分,而中間段 的水和氣會從返水排氣裝置全部排出,中間的氣體排出后,注漿會更加順利,并能全部注滿,使得中間段封堵的更加嚴密,并能有效的封堵住中間段的裂隙,水分全部排出來后,有效的增加了漿液的凝固時間,同時也提高了瓦斯抽采的效率。
兩堵兩注兩排封孔器
該封孔器無爆破閥,需借助注漿壓力表來完成注漿。首先連接黑色注漿管,注兩個囊袋,當壓力達到1.0--1.2Mpa時,停止注漿泵;然后連接綠色注漿管,開始對兩個囊袋中間部分注漿,中間段的水和氣會從返水排氣裝置中排出,將中間段全部注滿,封堵的更加嚴實,猶豫水和氣的排出加速了凝固時間,有效的避免了形成漏氣通道,提高瓦斯的抽采率。觀察注漿壓力表,當中間段壓力達到1.2--1.5Mpa時,停止注漿,用鐵絲將注漿管綁好,注漿完成。
三堵兩注兩排封孔器
該套封孔器為兩堵一注兩排款的升級版,設置了三個囊袋和兩個爆破閥,三個囊袋膨脹后能有效的起到主動支護作用,避免了封孔后持續產生裂隙形成漏氣通道。
工作原理:
將封孔依次送入鉆孔后,注漿管連接注漿泵開始注漿,當三個囊袋全部膨脹,壓力到0.8-1.2Mpa時,爆破閥A爆破,注囊袋A與囊袋B的中間段,當壓力到1.2--1.5Mpa時,爆破閥B爆破,開始注囊袋B與囊袋C的中間段,當壓力到1.5Mpa時,注漿完成。
這兩個中間段都配備了返水排氣裝置,在注漿時,能將中間段全部注滿,封閉鉆孔周圍的裂隙,在三個囊袋的作用下起到了主動支護,避免封孔后持續產生裂隙,實現了多層分段式密封。
技術性能
項目 | 單位 | FKJW-50/2 .0 |
長度 | mm | 可定制 |
瓦斯抽放管外徑 | mm | 25- 160 |
膨脹率 | mm | 170% |
適用孔徑 | mm | 50-200 |
囊袋承受壓力 | Mpa | 3 |
工作壓力 | MPa | 2.0 |
新型封孔器與A、B料, 聚氨酯封孔效果對比圖: